Rollladen-Technologien
Inspektion, Schleifen, Kontrollen und mehr.
Präzisionswalzenqualität, effiziente Wiederaufbereitung und fortschrittliche Werkstattautomatisierung - geliefert von globalen Experten für Walzwerkstechnik.
Präzision, die vorwärts rollt
Integrierte Inspektions-, Schleif- und Automatisierungssysteme, die die Lebensdauer der Walzen verlängern, die Ausfallzeiten reduzieren und jede Phase Ihres Mühlenbetriebs modernisieren.
Unsere Walzenwerkstatt-Technologien bieten einen vollständig integrierten Ansatz für die Walzenprüfung, das Schleifen und die Automatisierung - entwickelt, um die Präzision zu maximieren, die Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer wichtiger Walzwerkskomponenten zu verlängern. Durch den Einsatz fortschrittlicher zerstörungsfreier Prüfverfahren wie Wirbelstrom-, Oberflächenwellen- und Ultraschallprüfung erkennen diese Systeme präzise ober- und unterirdische Walzenfehler, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Modernisierte Schleifsteuerungen und CNC-basierte Systeme steigern die Effizienz der Bediener, verbessern die Oberflächenqualität und unterstützen Umgebungen mit hohem Durchsatz.
Ältere Walzenschleifmaschinen können durch mechanische Umbauten, elektrische Nachrüstungen und intelligente Automatisierung vollständig aufgerüstet werden, wodurch veraltete Anlagen ein neues Maß an Leistung und Zuverlässigkeit erhalten. In Kombination mit einem globalen Support-Netzwerk und reaktionsschnellen Serviceleistungen sorgt diese umfassende Walzwerklösung für gleichbleibende Qualität und optimierte Abläufe bei allen Stahl- und Aluminiumwalzanwendungen.
Software-Plattform
Schnelle, genaue Erkennung von Oberflächenfehlern - integriert in den Schleifprozess.
Das LRI-E-System ist unsere neueste Technologie, die die Wirbelstromtechnik zur Erkennung von Oberflächenfehlern nutzt. Es nutzt unser intelligentes Sondenpositionierungssystem (IPPS) und die LRI-Plattform. Mit dem LRI-E-System werden die Prüfergebnisse in Echtzeit angezeigt und in den meisten Fällen kann die Wirbelstrom-Oberflächenprüfung während des Schleifens durchgeführt werden.
Unser gesamtes Sortiment an LRI-Systemen zeichnet sich durch eine verbesserte Erkennungswahrscheinlichkeit, kürzere Prüfzeiten, höhere Auflösungen bei der Datendarstellung, schnellere Installationen, einfachere Kalibrierungen, weniger Teile und schnellere Möglichkeiten zum Scannen von Informationen aus.
Zuverlässige Oberflächeninspektion mit Fehlerarten, die bei visuellen Kontrollen übersehen werden können.
Das ET-Prüfgerät basiert auf der Wirbelstromtechnologie und erkennt Oberflächenfehler, was einen Vorteil gegenüber der visuellen Prüfung darstellt. Es arbeitet mit einem Sondenpositionierungssystem (PPS) und unserer LRI-Plattform. Unsere LRI-Software ist ein integrierter Bestandteil des ET-Testers und kann zwei Hauptfehlerarten anzeigen: Abplatzungen (z. B. Risse) und Härte- und/oder Strukturveränderungen (z. B. Quetschungen und Druckstellen).
aktuelle Technologie
Entladungstechnik (EDT-Maschinen)
Ein neuer Ansatz für die Walzentexturierung - leistungsfähig, präzise und bewährt
Auf dem Gebiet der Funkenerosionsmaschinen (EDT) verfügen wir über eine lange und bewährte Erfahrung. Seit über vier Jahrzehnten entwickeln wir Steuerungen und Generatorentechnik für EDT/EDM-Maschinen. Heute sind weltweit mehr als 60 EDT-Maschinen mit elektrischen Steuerungen und Generatoren ausgestattet. Beim EDT-Verfahren mit Tausenden von Zündungen pro Sekunde wird die Oberfläche von Walzen bis zu 10 Tonnen aufgeraut - zum Beispiel für Bleche im Automobilbau oder für die Produktion von weißer Ware. Das innovative Konzept unserer EDT-Maschine beseitigt alle bekannten Schwächen herkömmlicher Maschinen.
Maßgeschneiderte Veredelungsmaschinen für jede Oberfläche
Wir stellen robotergesteuerte oder stationäre Bürst- und Poliermaschinen her, die auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Zu den Anwendungen gehören Bürstmaschinen zum Entgraten von Grifflöchern in Bierfässern, Bürsten von Schweißnähten zum Glätten von Verbindungen und Poliermaschinen, die sicherstellen, dass die Endprodukte strengen optischen und verbraucherbezogenen Qualitätsstandards entsprechen.
und Polierwuchtanlagen
Präzisionssteuerungssysteme für jede Schleifanwendung
Unsere automatischen Schleifmaschinensteuerungen Grinding Process Control (GPC) sind speziell für die Nachrüstung bestehender Schleifmaschinen konzipiert und können auf neue Schleifmaschinen montiert werden. Es handelt sich um ein modulares System, das in der Lage ist, eine einfache Zustellung der Schleifscheibe bis hin zu komplexen Schleifzyklen zu steuern.
Der GPC ist in der Lage, einen Schleifprozess mit Zustellung der Servo-Achsen und der X-, U- und Z-Achsen zu steuern. Der GPC ist in der Lage, die C-, C1-, X-, U- und Z-Achse sowie den Messschieber zu steuern und ist mit unseren Walzenprüfsystemen gekoppelt. Der GPC ist ein modulares System, das jedes Profil steuern kann, das die Schleifmaschine schleifen kann, und nur durch die mechanischen Grenzen der Schleifmaschine begrenzt ist. Außerdem kann er die U-Achse steuern.
Schleifersteuerung
Schleifmaschinen
Der weltweite Standard bei der Modernisierung des Walzenschleifens
Im Laufe der Jahrzehnte haben wir weltweit über 1.000 Walzenschleifmaschinen installiert. Dazu gehören sowohl neue Maschinen als auch die Umrüstung bestehender Maschinen. Kein Steuerungssystem gleicht dem anderen; daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit kundenspezifischer Software an und arbeiten mit allen führenden Herstellern von Walzenschleifmaschinen zusammen, um die Projektabstimmung sicherzustellen. Unser Prozessleitsystem für Schleifmaschinen hat sich im Laufe der Zeit bewährt und gilt in der Branche als Maßstab. Durch unsere Bemühungen modernisieren wir Schleifmaschinen von fast allen Herstellern. Unsere Erfolgsbilanz zeigt, dass unsere Lösungen die Effizienz, das Produktionsvolumen und die Produktivität steigern.
Moderne Leistung
Ursprüngliche Grundlage
Wir sind spezialisiert auf die Modernisierung und Nachrüstung bestehender Werkzeugmaschinen, Band- und Walzwerke, die häufig durch gezielte Retrofit-Maßnahmen aufgerüstet werden, um die Leistung zu steigern und die Lebensdauer zu verlängern. Dabei behalten wir oft Ihre ursprünglichen Fundamente und Maschinenständer bei und modernisieren die Maschine, um Effizienz, Produktionsvolumen und Produktqualität zu verbessern. In vielen Fällen werden auch die Emissionen reduziert. Im Prinzip erhalten Sie ein kostengünstiges System, das auf dem neuesten Stand der Technik ist. Wir sind in der Lage, Modernisierungen an nahezu allen Maschinentypen durchzuführen - von der kompletten Steuerung über Schaltanlagen, Antriebe und Messsysteme bis hin zur mechanischen Erneuerung von Werkzeugmaschinen. Bis heute haben wir über 400 Beispiele für unsere Arbeit in diesem Bereich vorzuweisen - wir können auch Ihnen helfen.
und Modernisierung
Intelligentere Entscheidungen zur Rollenfreigabe, gestützt auf Echtzeitdaten
Das ET-Prüfgerät basiert auf der Wirbelstromtechnologie und erkennt Oberflächenfehler, was einen Vorteil gegenüber der visuellen Prüfung darstellt. Es arbeitet mit einem Sondenpositionierungssystem (PPS) und unserer LRI-Plattform. Unsere LRI-Software ist ein integrierter Bestandteil des ET-Testers und kann zwei Hauptfehlerarten anzeigen: Abplatzungen (z. B. Risse) und Härte- und/oder Strukturveränderungen (z. B. Quetschungen und Druckstellen).
Wirbelstromtechnik
Warum Ascential Technologies
Entwickelt für Präzision
Unsere integrierten Walzensysteme kombinieren zerstörungsfreie Prüfung, CNC-gestütztes Schleifen und Automatisierung, um hochpräzise Leistung zu liefern. Jede Komponente ist darauf ausgelegt, die Qualität und Lebensdauer der Walzen zu maximieren und gleichzeitig die Ausfallzeiten zu minimieren.
Gebaut für die Modernisierung
Wir rüsten alte Schleifmaschinen nach, automatisieren veraltete Systeme und aktualisieren Steuerungsplattformen - und erhöhen so den Wert und die Leistung vorhandener Walzwerkanlagen, ohne dass die Kosten für einen kompletten Austausch anfallen.
Überall unterstützt
Mit über 1.000 weltweit installierten Maschinen und reaktionsschnellen Serviceteams in den wichtigsten Märkten liefern wir bewährte Leistung, wo immer Ihre Fabrik arbeitet. Unsere globale Präsenz sorgt dafür, dass Ihre Systeme gut laufen.
Ihr Partner bei Automatisierung und Leistung im Walzwerk
Von der Inspektion über das Schleifen und Polieren bis hin zur Robotertechnik liefern wir bewährte, integrierte Systeme, die Ihre Walzwerkstatt modernisieren, die Präzision erhöhen und die Lebensdauer wichtiger Anlagen verlängern.
Unsere globale Präsenz, unsere jahrzehntelange Erfahrung und unsere flexiblen Automatisierungslösungen ermöglichen alles von der berührungslosen Härteprüfung und EDT bis hin zu Nachrüstungen, Manipulatoren und Bandstraßensteuerung. Ganz gleich, ob Sie alte Anlagen aufrüsten oder eine neue Linie von Grund auf aufbauen - wir haben das Know-how und die Technologie, um Sie auf Kurs zu halten.
