tecnologie per l'officina del rotolo
Ispezione, rettifica, controlli e altro ancora.
Qualità dei rulli di precisione, ricondizionamento efficiente e automazione avanzata dell'officina, forniti da esperti mondiali nella progettazione di officine di laminazione.
Precisione che rotola in avanti
Sistemi integrati di ispezione, macinazione e automazione costruiti per prolungare la durata dei rulli, ridurre i tempi di fermo e modernizzare ogni fase delle operazioni del vostro mulino.
Le nostre tecnologie per l'officina dei rulli offrono un approccio completamente integrato all'ispezione, alla rettifica e all'automazione dei rulli, progettato per massimizzare la precisione, ridurre al minimo i tempi di inattività e prolungare la durata dei componenti critici della cartiera. Utilizzando metodi avanzati di controllo non distruttivo come l'ispezione a correnti parassite, a onde superficiali e a ultrasuoni, questi sistemi rilevano con precisione i difetti superficiali e subsuperficiali dei rulli prima che abbiano un impatto sulla produzione. I moderni controlli di rettifica e i sistemi basati su CNC aumentano l'efficienza dell'operatore, migliorano la qualità della superficie e supportano ambienti ad alta produttività.
Le vecchie rettificatrici a rulli possono essere completamente aggiornate attraverso ricostruzioni meccaniche, retrofit elettrici e automazione intelligente, portando nuovi livelli di prestazioni e affidabilità alle apparecchiature più vecchie. Unitamente a una rete di assistenza globale e a capacità di servizio reattive, questa soluzione completa per l'officina di laminazione garantisce una qualità costante e operazioni semplificate in tutte le applicazioni di laminazione dell'acciaio e dell'alluminio.
piattaforma software
Rilevamento rapido e accurato dei difetti superficiali integrato nel processo di rettifica.
Il sistema LRI-E è la nostra ultima tecnologia che utilizza la tecnologia a correnti parassite per rilevare i difetti superficiali. Utilizza il nostro sistema di posizionamento intelligente della sonda (IPPS) e la piattaforma LRI. Con il sistema LRI-E, i risultati dei test vengono visualizzati in tempo reale e, nella maggior parte dei casi, l'ispezione della superficie a correnti indotte può essere effettuata durante la rettifica.
L'intera linea di sistemi LRI è caratterizzata da una migliore probabilità di rilevamento, tempi di ispezione più brevi, maggiori risoluzioni di presentazione dei dati, installazioni più rapide, calibrazioni più semplici, un minor numero di parti e una più rapida capacità di scansione delle informazioni.
Ispezione affidabile delle superfici, con tipi di difetti che i controlli visivi possono non notare.
Il tester ET, basato sulla tecnologia a correnti parassite, rileva i difetti superficiali, offrendo un vantaggio rispetto all'ispezione visiva. Funziona con un sistema di posizionamento della sonda (PPS) e con la nostra piattaforma LRI. Il nostro software LRI è parte integrante dell'ET Tester ed è in grado di visualizzare due tipi principali di difetti, le cadute (ad esempio, le cricche) e la durezza e/o le variazioni strutturali (ad esempio, pizzichi e ammaccature).
tecnologia attuale
tecnologia di scarico (macchine EDT)
Un approccio di nuova generazione alla testurizzazione dei rulli: potente, preciso e collaudato.
Nel campo delle macchine a scarica elettrica (EDT), vantiamo una lunga esperienza. Da oltre quarant'anni sviluppiamo controlli e generatori per le macchine EDT/EDM. Oggi, più di 60 macchine EDT in tutto il mondo sono dotate di controlli e generatori elettrici. Nel processo EDT, che prevede migliaia di accensioni al secondo, la superficie viene irruvidita su rotoli fino a 10 tonnellate, utilizzati, ad esempio, per la lamiera nella costruzione di automobili o per la produzione di elettrodomestici. Il concetto innovativo della nostra macchina EDT elimina tutti i punti deboli noti delle macchine tradizionali.
Macchine di finitura su misura per ogni superficie
Produciamo macchine di spazzolatura e lucidatura robotizzate o a postazione fissa, personalizzate in base alle esigenze di ciascun cliente. Le applicazioni comprendono le spazzolatrici per sbavare i fori delle dita nei fusti di birra, la spazzolatura dei cordoni di saldatura per lisciare le giunzioni e le lucidatrici che assicurano che i prodotti finali soddisfino i rigorosi standard di qualità visiva e di consumo.
e lucidatura dei sistemi di bilanciamento
macchine per la rettifica
Lo standard globale nella modernizzazione della rettifica a rulli
Nel corso dei decenni, abbiamo installato oltre 1.000 rettificatrici a rulli in tutto il mondo. Si tratta sia di macchine nuove che di macchine esistenti. Non esistono due sistemi di controllo uguali; per questo motivo, realizziamo soluzioni su misura con software personalizzati e collaboriamo con tutti i principali produttori di rettificatrici a rulli per garantire l'allineamento del progetto. Il nostro sistema di controllo del processo di rettifica ha superato la prova del tempo e gode dello status di punto di riferimento del settore. Grazie al nostro impegno, modernizziamo le rettificatrici di quasi tutti i produttori. Il nostro curriculum dimostra che le nostre soluzioni aumentano l'efficienza, il volume di produzione e la produttività.
Sistemi di controllo di precisione per ogni applicazione di rettifica
I nostri controlli automatici per rettificatrici GPC (Grinding Process Control) sono progettati appositamente per essere installati in un secondo momento su rettificatrici esistenti e possono essere montati su rettificatrici nuove. Si tratta di un sistema modulare in grado di controllare dalla semplice alimentazione della mola a cicli di rettifica complessi.
Il GPC è in grado di controllare un processo di rettifica in ingresso agli assi servo e agli assi X, U e Z. Il GPC è in grado di controllare gli assi C, C1, X, U e Z, nonché il calibro e si abbina ai nostri sistemi di ispezione dei rulli. Il GPC è un sistema modulare in grado di controllare qualsiasi profilo che la rettificatrice è in grado di rettificare, ed è limitato solo dai limiti meccanici della rettificatrice stessa, ed è in grado di controllare l'asse U.
controllo del macinino
Decisioni di rilascio più intelligenti, supportate da dati in tempo reale
Il tester ET, basato sulla tecnologia a correnti parassite, rileva i difetti superficiali, offrendo un vantaggio rispetto all'ispezione visiva. Funziona con un sistema di posizionamento della sonda (PPS) e con la nostra piattaforma LRI. Il nostro software LRI è parte integrante dell'ET Tester ed è in grado di visualizzare due tipi principali di difetti: le cadute (ad esempio, le cricche) e la durezza e/o le modifiche strutturali (ad esempio, i pizzichi e le ammaccature).
Tecnologia a correnti parassite
Prestazioni moderne
Fondamento originale
Siamo specializzati nell'ammodernamento e nel retrofit di macchine utensili, nastrifici e laminatoi esistenti, che vengono spesso aggiornati con misure di retrofit mirate per migliorare le prestazioni e prolungare la vita operativa. Nel fare ciò, spesso manteniamo le fondamenta e i basamenti originali della macchina, per poi aggiornarla e migliorarne l'efficienza, il volume di produzione e la qualità del prodotto. In molti casi, le emissioni saranno ridotte. In linea di principio, potrete usufruire di un sistema a basso costo elevato all'avanguardia della tecnologia. Siamo in grado di eseguire ammodernamenti di quasi tutti i tipi di macchine, compresi sistemi di controllo completi, quadri elettrici, azionamenti e sistemi di misura, nonché revisioni meccaniche di macchine utensili. Ad oggi, abbiamo oltre 400 esempi sul campo del nostro lavoro in questo settore: possiamo aiutare anche voi.
e modernizzazione
Perché Ascential Technologies
Progettato per la precisione
I nostri sistemi integrati di laminazione combinano l'ispezione non distruttiva, la rettifica basata su CNC e l'automazione per fornire prestazioni di alta precisione. Ogni componente è costruito per massimizzare la qualità e la durata dei rulli, riducendo al minimo i tempi di fermo.
Costruito per la modernizzazione
Adeguiamo le smerigliatrici esistenti, automatizziamo i sistemi obsoleti e aggiorniamo le piattaforme di controllo, aumentando il valore e le prestazioni delle attrezzature esistenti senza dover ricorrere a una sostituzione completa.
Supportato ovunque
Con più di 1.000 macchine installate in tutto il mondo e team di assistenza competenti nei mercati chiave, offriamo prestazioni comprovate, ovunque la vostra cartiera operi. La nostra presenza globale consente ai vostri sistemi di funzionare in modo efficiente.
Il vostro partner in automazione e prestazioni dell'officina di laminazione
Dall'ispezione alla rettifica, dalla lucidatura alla robotica, forniamo sistemi integrati e collaudati che modernizzano l'officina di laminazione, aumentano la precisione e prolungano la vita degli asset critici.
La nostra presenza globale, la nostra esperienza pluridecennale e le nostre soluzioni di automazione flessibili consentono di realizzare qualsiasi cosa, dall'ispezione della durezza senza contatto all'EDT, fino ai retrofit, ai manipolatori e al controllo della linea di nastri. Sia che stiate aggiornando un'apparecchiatura esistente, sia che stiate costruendo una nuova linea da zero, abbiamo la competenza e la tecnologia per farvi andare avanti.