平衡问题?完成。
Ascential 虚拟助理
Sentia AI
有关于平衡的不可能的问题吗?问问 Sentia,让我们一起创造可能。
您可以提出诸如此类的问题,甚至更多。
我们领先的 平衡品牌
从需求分析到设计专用解决方案,再到服务和升级,我们在每个阶段都与您通力合作。我们在世界各地的设施中实施了数千套方案,积累了丰富的经验。
轴平衡机
- 坚固的铸铁外壳可减轻振动,降低对环境的敏感性。
- 无需地基或锚固 - 可随时部署在标准设施中。
- 全封闭式驱动系统可隔离转子,实现精确反馈。
- 可选配气动或电动夹具,加快安装周期。
- 支持手动、半自动和全自动修正模式。
- 闭环不平衡检测和自适应速度控制可加快循环时间。
- 可与工业机器人和自动处理单元集成。
- 通过 Ascentialytics 实时监控流程,实现预测性维护。
- 所有平衡数据都存储在本地,并与网络数据库同步,以实现可追溯性。
- 全面报告不平衡趋势、机器健康状况和操作员效率。
- 车间子程序通过钻孔、铣削或重量调整等多种方法计算修正量。
- 通过以太网或 API 连接安全导出数据,以便集成 MES/ERP。
- 汽车:制动盘、飞轮、双质量轮和皮带轮。
- 能源:压缩机转子、涡轮机叶轮和泵转子。
- 机械:工业用齿轮、滑轮和联轴器。
- 电子:精密部件,包括驱动器和小型转子。
- 手动:自动测量,手动定位 - 小批量生产的理想选择。
- 半自动:自动校正,手动处理零件 - 最适合中等产量的生产。
- 全自动:配有机器人进料、校正和卸料的完整单元--以最少的操作员投入实现最大的吞吐量。
为动态精度而设计,专为驾驭复杂性而制造
立轴平衡机可为无轴颈的盘式转子提供一致、可重复的性能。这些系统将坚固的机械设计与自适应软件和自动化选项相结合,创建了一个可从手动使用扩展到全自动生产的平台。其结果是:产量更高、精度更高,并且对生产线上的每个部件都充满信心。




为动态精度而设计,专为驾驭复杂性而制造
我们的水平轴平衡机专为多功能和高精度而设计,可为转子提供专业级的性能。这些系统专为多平面平衡而设计,几乎适用于任何几何形状的转子,将机械刚性与智能测量和控制相结合。每台机器都经过精心设计,具有耐用性、可重复性和快速循环时间(从原型机到大规模生产)。
轴平衡机
- 在与实际运行条件相同的位置平衡部件。
- 通过先进的工具系统,可处理各种形状和尺寸的转子。
- 支持扩展转子和轴组件的多平面平衡。
- 测量周期短,可最大限度地延长正常运行时间,降低每个零件的平衡成本。
- 配备工业触摸屏液晶显示器,用于实时可视化和输入。
- 双重校准功能 - 出厂硬校准和用户软校准。
- 具有超快信号采集和 DSP 校正功能的不平衡检测模块。
- 内置 USB、以太网和激光打印功能,用于导出数据和生成报告。
- 软件包括钻孔、铣削、重量移动和复合修正子程序。
- 坚固的钢架可最大限度地减少环境振动,延长使用寿命。
- 模块化设计可在以后加装扩展床或辅助驱动装置。
- 高精度轴承支撑确保了一致的对准和可重复性。
- 集成式防护装置符合 ISO 7475 / DIN 45690 安全标准。
- 每台机器的配置都符合客户特定的工艺要求。
- 包括调试、操作员培训和现场生产集成。
- 通过 Ascential Care 计划提供全面的现代化和升级支持。
- 保修和保修后维护的快速响应服务。
- 航空航天:传动轴、变速箱、起动机转子。
- 能源:发电机转子、涡轮机轴和泵组件。
- 造船:螺旋桨、电机转子和分离器。
- 汽车:曲轴、电动车转子和变速箱部件。
- 远程监控、实时诊断和系统健康跟踪。
- 由性能数据分析驱动的预测性维护。
- 自动报告和生产可追溯性。
- 与 MES 和 ERP 系统原生集成,符合工业 4.0 标准。







和半自动平衡机
- 用于垂直或水平转子轴的自动和半自动系统。
- 支持钻孔、铣削、焊接、粘合或大规模清除修正方法。
- 通过内置误差补偿和校准逻辑实现高产能运行。
- 远程服务连接可进行实时诊断和性能跟踪。
- 在生产运行过程中通过自适应学习自动进行残余不平衡分析。
- 夹具误差补偿、禁区管理和自动校准程序。
- 记录每个周期的数据,存储在本地或整个网络中,用于分析和报告。
- 基于 PLC 的运动和测量协调可确保稳定的过程计时和可重复性。
- 来自西门子、Allen Bradley 和 Fanuc 的高可靠性组件可确保正常运行时间。
- 自动测量和诊断由智能控制计算机管理。
- 操作员辅助处理,自动校正和验证循环。
- 生成符合 ISO 21940 标准的测量协议,并具有 ERP 导出功能。
- 专为要求灵活性和吞吐量的中等产量生产环境而优化。
- 应用范围包括制动盘、飞轮、离合器、曲轴和电机转子。
- 全周期自动化 - 装载、测量、校正和最终分拣。
- 零操作员工艺,周期时间经过优化,适用于大批量汽车生产线。
- 实时反馈回路可动态调整主轴速度和校正力。
- 内置质量保证:出料前对每个部件进行自动验证。
- 工业 4.0 连接:全面集成 MES、SCADA 和 Ascentialytics,实现生产可追溯性。
- 汽车 / 电动汽车:制动盘、双质量飞轮、转子、曲轴、交流发电机。
- 机械和泵:主轴、滑轮、叶轮、电力驱动装置。
- 航空航天:传动轴、涡轮组件和其他精密转子。
- 铁路:轮对、牵引转子和驱动集料。
- 根据每个客户的生产环境量身定制系统配置。
- 提供调试、培训和生产线集成的交钥匙工程。
- 标准配置符合 ISO 7475 / DIN 45690 安全标准的 C60 防护装置。
- 通过 Ascential Care 提供全生命周期的现代化、保修和保修后服务。
新一代精度,专为规模和一致性而设计
自动和半自动平衡系统将先进的测量、控制和自动化融合为一个连续的过程。这些设备专为大批量生产而设计,每天可为数千个零件提供可靠、可重复的平衡。从伺服驱动主轴和自适应修正算法到实时分析和闭环过程控制,每个系统都体现了深层次的工程集成。







精准无处不在,性能无边无际
便携式平衡机将先进的诊断功能直接带到源头。这些系统专为移动性、准确性和速度而设计,技术人员无需拆卸转子即可在现场分析、纠正和记录不平衡。从涡轮机和风扇到传动轴和联轴器,每个读数都能提供可靠、可重复的数据,从而保持运行,减少停机时间。
平衡机
- 便携式系统可在不拆卸转子的情况下实现单平面和双平面平衡。
- 在 10-1000 Hz 范围内执行 FFT 和振动分析,以进行全面的动态评估。
- 根据 ISO 2572-1974 标准自动划分振动严重程度。
- 设计紧凑,配有固态存储器和直观的控制界面。
- 测量数据可存储在本地或通过无线方式导出,以便进行远程报告。
- 可对任何质量或几何形状的转子进行快速现场平衡。
- 对振动事件进行即时干预,防止生产停机。
- 与工业风扇、泵、滑轮和电机普遍兼容。
- 支持协议生成,并可通过任何已连接的 PC 或 Wi-Fi 打印机进行打印。
- 执行时域和频域的 FFT 分析。
- 轴承诊断,可访问 30,000 条轴承数据库(可选)。
- 在实际操作条件下对旋转组件进行多平面平衡。
- 将机器状态结果存储并分类为 "良好"、"满意"、"暂时可接受 "或 "不可接受"。
- 6 小时电池续航时间可支持长时间野外作业。
- IP65 防尘防水保护。
- 工作温度范围:-10 °C 至 +40 °C。
- 固态 64GB SSD 可确保数据安全保存。
- 符合人体工程学的导航键和大型照明显示屏可在弱光环境下使用。
- 符合 ISO 标准的标准化振动测量。
- 通过 USB、Wi-Fi 或本地网络连接导出数据和文档。
- 简单的导航界面可快速培训和设置操作员。
- 与 Ascentialytics 完全兼容,可进行远程监控和数据趋势分析。



立式非旋转平衡器
设计精准,可驾驭复杂性
我们在提供精密静态平衡机方面拥有无与伦比的经验。我们的解决方案具有超高精度、可重复性、快速循环时间和灵活配置等特点,而且占地面积小,使用极为方便。
我们的一系列静态、刚性支点、非旋转和旋转立式平衡机设计用于测量最大重量为 1,500 公斤的盘式转子的不平衡度。从独立的手动系统到全自动解决方案,每台平衡机都可与机外钻孔机、焊接机或其他校正工具集成,以实现全面的加工效率。






关于余额公差计算器
该工具可帮助您确定旋转部件的允许残余不平衡度,单位为 克毫米 (g-mm) 表示。输入天平质量等级(ISO 1940/1 标准)、 部件的运行速度(转/分)和重量(千克),即可计算出公差值。
该公差表示平衡后零件中可能残留的最大允许不平衡度。 保持在此范围内有助于减少振动、延长轴承寿命和提高机器的整体性能。
公差计算器
- 单面和双面平衡
- FFT 分析
- 测量 10-1000Hz 频段内的有效机器振动;仪器(根据 ISO 2572-1974)将其状态分为四级:良好、满意、暂时可接受或不可接受。
- 轴承状态分析程序 - 选项:包含约 30,000 个轴承的数据库
- 可直接在机器中平衡任何质量和形状的转子。转子无需从机器中取出!
- 通过任何 PC 电脑或 WiFi 打印机进行协议打印。根据操作员的要求,所有测量活动都会存储在仪器的数据存储器中。
工业领域的移动优势
- 响应速度- 出现振动问题时能够立即干预,最大限度地减少停产时间。
- 应用广泛--便携式设备的应用范围很广,例如风扇转子、滑轮、仪器和许多其他组件。
标准套装
- 工作时间:电池供电 6 小时
- IP65 防护等级
- 温度范围:-10°C 至 +40°C
- 固态硬盘 64GB
SmaRT 的优势
- 借助导航和功能按钮,操作简便
- 大型彩色照明显示屏
- 标准化振动测量
- 测量结果的简单传输和记录
为什么行业
领导者会选择我们?
最高级别的精度 - 我们的平衡机可实现 0.1 g-mm 的平衡测量精度,从而实现卓越的最终产品质量。我们的机器广泛应用于航空、汽车、能源、造船、采矿、通风、造纸、机械、工具、军械、农业、泵制造商以及许多其他工业和手工业领域。根据需求量身定制的技术 - 从紧凑型通用平衡机到全自动专业生产线,均可满足行业或客户的个性化需求。调试好平衡机后,我们会帮助客户将其投入运行。从平衡机的用途来看,我们提供的生产和服务几乎是无限的。
平衡如何至关重要?
平衡过程是每一个涉及旋转部件的生产或操作过程的关键要素。平衡的一个重要方面还在于,生产过程中使用的设备需要定期诊断,以确保正常运行并避免故障。最好的解决办法是采取预防措施,防止设备发生故障,避免出现代价高昂的停产。
我们提供的产品几乎不受限制
综合服务
- 我们根据客户的技术要求调整机器。
- 不平衡校正可采用手动、半自动或全自动模式。
- C 60 型防护装置的供应符合 ISO 7475 和 DIN 45690 标准。
- 我们对机器进行调试并投入生产。
- 通过制造商服务提供快速保修和保修后支持。
特殊功能
- 在一个或两个校正平面上保持平衡。
- 电子角度刻度可监控驱动停止后的转子角度。
- 自动操作,实现最高精度。
- 测量结果记录在机器数据库中。
- 车间子程序通过钻孔、铣削或再分配计算不平衡。
典型应用
- 汽车:制动盘、飞轮、离合器、皮带轮。
- 能源行业:压缩机、涡轮机、泵、叶轮。
- 机械:齿轮、滑轮、旋转部件。
- 电子设备:硬盘、精密设备转子。
可用配置
- 手动平衡机- 自动测量,手动校正,适用于中小批量生产。
- 半自动系统- 自动校正,手动装载/卸载,提高成本效益。
- 全自动生产线- 带有自动校正和喂料机的综合平衡站。
我们的标准平衡机可在您最需要时随时投入使用
无论您是面临需要定制解决方案的挑战,还是急需可靠的现成系统,我们都能满足您的需求。
我们的 Cimat 和 Burke Porter(前身为英国的 Universal Balancing)品牌平衡机应用广泛,设计同样精确,制造同样精益求精。请参考下面的一些示例,如需了解我们更广泛的产品,请访问我们的应用和资源中心。
