Please ensure Javascript is enabled for purposes of website accessibility
Logo

Informacja prasowa

Witamy Bauer w naszej rodzinie Ascential Care

Bauer stał się cenionym partnerem we wdrażaniu Ascential Care i Ascentialytics w przemyśle lotniczym, jednocześnie podnosząc naszą działalność w zakresie stanowisk testowych.

Read release
STANDARDOWE SYSTEMY WYWAŻANIA

Precyzyjne wyważanie komponentów w zastosowaniach lotniczych i transportowych

Pytania równoważące? Zrobione.

Sentia AI

Ascential Virtual Assistant

Sentia AI

Masz niemożliwe pytanie dotyczące balansowania? Zapytaj Sentię i zacznijmy sprawiać, że będzie to możliwe.

Możesz zadawać takie pytania i wiele więcej.

Rozwiązania od naszych wiodących marek równoważących

Wyważarki pionowe - optymalne do wirników takich jak wirniki wentylatorów, pomp, kół zębatych, sprzęgieł, narzędzi i wielu innych wirników tarczowych.
Wyważarki z osią poziomą - dedykowane do wirników z własnym czopem, takich jak wirniki silników elektrycznych, wały papiernicze, elementy maszyn i urządzeń.
Specjalistyczne wyważarki dla wielu sektorów przemysłu, w tym motoryzacyjnego, elektrycznego, pompowego, zbrojeniowego, papierniczego, lotniczego i kolejowego.
Automatyczne systemy wyważania - w pełni zautomatyzowane systemy do produkcji wielkoseryjnej
Przenośne wyważarki - mobilne rozwiązania do zastosowań serwisowych
Współpracujemy z Tobą na każdym etapie - od analizy potrzeb, przez projektowanie dedykowanych rozwiązań, po serwis i aktualizacje. Nasze doświadczenie obejmuje tysiące wdrożeń w obiektach na całym świecie.
PIONOWY

wyważarki osi

Bardzo stabilna konstrukcja minimalizuje wpływ wibracji, zapewniając stałą dokładność pomiaru.
Zintegrowane opcje korekcji - wiercenie, frezowanie lub przesuwanie ciężarków - skonfigurowane zgodnie z przepływem pracy.
Gotowy do automatyzacji: obsługuje zautomatyzowany załadunek/rozładunek, sprzężenie zwrotne w zamkniętej pętli i łączność MES.
  • Sztywne, żeliwne obudowy tłumią drgania i zmniejszają wrażliwość na warunki środowiskowe.
  • Nie wymaga fundamentowania ani kotwienia - gotowy do wdrożenia w standardowych obiektach.
  • Całkowicie zamknięty układ napędowy izoluje wirnik, zapewniając precyzyjne sprzężenie zwrotne.
  • Opcjonalne pneumatyczne lub zmotoryzowane mocowanie dla szybszych cykli konfiguracji.
  • Obsługuje ręczne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane tryby korekcji.
  • Wykrywanie niewyważenia w pętli zamkniętej z adaptacyjnym sterowaniem prędkością w celu skrócenia czasu cyklu.
  • Gotowość do integracji z robotami przemysłowymi i zautomatyzowanymi komórkami obsługi.
  • Monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym za pomocą Ascentialytics w celu konserwacji predykcyjnej.
  • Wszystkie dane dotyczące bilansowania są przechowywane lokalnie i synchronizowane z sieciowymi bazami danych w celu zapewnienia identyfikowalności.
  • Kompleksowe raportowanie trendów niewyważenia, stanu maszyny i wydajności operatora.
  • Podprogramy warsztatowe obliczają poprawki za pomocą wielu metod - wiercenia, frezowania lub regulacji wagi.
  • Bezpieczny eksport danych przez Ethernet lub połączenie API w celu integracji z MES/ERP.
  • Motoryzacja: tarcze hamulcowe, koła zamachowe, koła dwumasowe i koła pasowe.
  • Energia: wirniki sprężarek, wirniki turbin i wirniki pomp.
  • Maszyny: koła zębate, koła pasowe i sprzęgła do użytku przemysłowego.
  • Elektronika: precyzyjne komponenty, w tym napędy i małe wirniki.
  • Ręczny: automatyczny pomiar z ręcznym pozycjonowaniem - idealny dla małych serii.
  • Półautomatyczna: automatyczna korekta z ręczną obsługą części - zoptymalizowana pod kątem produkcji średnioseryjnej.
  • W pełni automatyczna: kompletna cela ze zrobotyzowanym podawaniem, korektą i rozładunkiem - maksymalna wydajność przy minimalnym udziale operatora.

Zaprojektowane z myślą o dynamicznej precyzji i stworzone do opanowania złożoności

Wyważarki z osią pionową zapewniają stałą, powtarzalną wydajność dla wirników tarczowych bez czopów. Systemy te łączą solidną konstrukcję mechaniczną z adaptacyjnym oprogramowaniem i opcjami automatyzacji, tworząc platformę, która skaluje się od ręcznego użytkowania do w pełni zautomatyzowanej produkcji. Rezultat: większa przepustowość, wyższa dokładność i całkowite zaufanie do każdego komponentu opuszczającego linię produkcyjną.

Zaprojektowane z myślą o dynamicznej precyzji i stworzone do opanowania złożoności

Zbudowane z myślą o wszechstronności i precyzji, nasze wyważarki z osią poziomą zapewniają profesjonalną wydajność dla wirników podpartych na własnych czopach. Zaprojektowane do wyważania wielopłaszczyznowego i przystosowane do niemal każdej geometrii wirnika, systemy te łączą sztywność mechaniczną z inteligentnym pomiarem i sterowaniem. Każda maszyna została zaprojektowana z myślą o trwałości, powtarzalności i krótkim czasie cyklu - od prototypu po produkcję na pełną skalę.

POZIOMO

wyważarki osi

Jednoczesny wielopłaszczyznowy pomiar i korekcja - niezbędne w przypadku długich, złożonych wirników.
Inteligentne moduły sterujące zapewniają szybką kalibrację i precyzyjne cyfrowe przetwarzanie sygnału.
W pełni kompatybilny z Industry 4.0 - wspierający analitykę predykcyjną i integrację MES.
  • Wyważa komponenty w pozycji identycznej z rzeczywistymi warunkami pracy.
  • Obsługuje szeroki zakres kształtów i wymiarów wirników dzięki zaawansowanym systemom narzędziowym.
  • Obsługuje wyważanie wielopłaszczyznowe dla wydłużonych wirników i zespołów wałów.
  • Krótkie cykle pomiarowe maksymalizują czas pracy bez przestojów i zmniejszają koszt wyważania na część.
  • Wyposażone w przemysłowe ekrany dotykowe LCD do wizualizacji i wprowadzania danych w czasie rzeczywistym.
  • Możliwość podwójnej kalibracji - twarda kalibracja fabryczna i miękka kalibracja użytkownika.
  • Moduły wykrywania niewyważenia z ultraszybką akwizycją sygnału i korekcją DSP.
  • Wbudowany port USB, Ethernet i druk laserowy do eksportu danych i generowania raportów.
  • Oprogramowanie zawiera podprogramy do wiercenia, frezowania, przesuwania ciężarków i korekcji złożonych.
  • Sztywne stalowe ramy minimalizują wibracje środowiskowe i zapewniają długą żywotność.
  • Modułowa konstrukcja umożliwia późniejsze dodanie rozszerzonych łóżek lub dodatkowych napędów.
  • Łożyska o wysokiej precyzji zapewniają spójne wyrównanie i powtarzalność.
  • Zintegrowana osłona spełnia normy bezpieczeństwa ISO 7475 / DIN 45690.
  • Każda maszyna jest konfigurowana w celu dostosowania do wymagań procesowych klienta.
  • Obejmuje uruchomienie, szkolenie operatorów i integrację produkcji na miejscu.
  • Pełne wsparcie w zakresie modernizacji i aktualizacji w ramach programu Ascential Care.
  • Szybki serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
  • Przemysł lotniczy: wały napędowe, skrzynie biegów, wirniki rozruszników.
  • Energia: wirniki generatorów, wały turbin i zespoły pomp.
  • Przemysł stoczniowy: śruby napędowe, wirniki silników elektrycznych i separatory.
  • Motoryzacja: wały korbowe, wirniki EV i komponenty skrzyni biegów.
  • Zdalne monitorowanie, diagnostyka w czasie rzeczywistym i śledzenie stanu systemu.
  • Konserwacja predykcyjna oparta na analizie danych dotyczących wydajności.
  • Zautomatyzowane raportowanie i identyfikowalność produkcji.
  • Natywna integracja z systemami MES i ERP w celu zapewnienia zgodności z Industry 4.0.
AUTOMATYCZNY

i półautomatyczne wyważarki

W pełni zautomatyzowana korekcja niewyważenia - od pomiaru do końcowej walidacji.
Precyzja napędzana serwomechanizmem, inteligentne sterowanie ruchem i adaptacyjne procedury kalibracji.
Płynna integracja z Przemysłem 4.0 w zakresie analizy danych, identyfikowalności i zdalnego serwisu.
  • Automatyczne i półautomatyczne systemy dla pionowych lub poziomych osi wirnika.
  • Obsługuje metody wiercenia, frezowania, spawania, klejenia lub usuwania masy.
  • Wysoka wydajność z wbudowaną kompensacją błędów i logiką kalibracji.
  • Zdalna łączność serwisowa do diagnostyki na żywo i śledzenia wydajności.
  • Zautomatyzowana analiza niewyważenia resztkowego z adaptacyjnym uczeniem się w seriach produkcyjnych.
  • Procedury kompensacji błędów oprzyrządowania, zarządzania strefami zabronionymi i automatycznej kalibracji.
  • Dane rejestrowane dla każdego cyklu, przechowywane lokalnie lub w całej sieci w celu analizy i raportowania.
  • Koordynacja ruchu i pomiarów oparta na sterownikach PLC zapewnia stabilne taktowanie i powtarzalność procesu.
  • Niezawodne podzespoły firm Siemens, Allen Bradley i Fanuc gwarantują bezawaryjną pracę.
  • Automatyczne pomiary i diagnostyka zarządzane przez inteligentny komputer sterujący.
  • Obsługa wspomagana przez operatora z automatycznymi cyklami korekty i weryfikacji.
  • Generowanie protokołów pomiarowych zgodnych z normą ISO 21940 z możliwością eksportu ERP.
  • Zoptymalizowany dla średnich środowisk produkcyjnych wymagających elastyczności i przepustowości.
  • Zastosowania obejmują tarcze hamulcowe, koła zamachowe, sprzęgła, wały korbowe i wirniki silników elektrycznych.
  • Pełna automatyzacja cyklu - załadunek, pomiar, korekta i końcowe sortowanie.
  • Proces bez operatora z czasem cyklu zoptymalizowanym pod kątem wysokonakładowych linii motoryzacyjnych.
  • Pętle sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym dynamicznie dostosowują prędkość wrzeciona i siłę korekcji.
  • Wbudowany system zapewnienia jakości: automatyczna weryfikacja każdego komponentu przed rozładowaniem.
  • Łączność Industry 4.0: pełna integracja MES, SCADA i Ascentialytics w celu zapewnienia identyfikowalności produkcji.
  • Motoryzacja / E-Mobilność: tarcze hamulcowe, dwumasowe koła zamachowe, wirniki, wały korbowe, alternatory.
  • Maszyny i pompy: wrzeciona, koła pasowe, wirniki, napędy elektryczne.
  • Lotnictwo i kosmonautyka: wały transmisyjne, podzespoły turbin i inne precyzyjne wirniki.
  • Kolej: zestawy kołowe, wirniki trakcyjne i agregaty napędowe.
  • Konfiguracja systemu dostosowana do środowiska produkcyjnego każdego klienta.
  • Uruchomienie, szkolenie i integracja linii produkcyjnej pod klucz.
  • Standardowe osłony C60 zgodne z normami bezpieczeństwa ISO 7475 / DIN 45690.
  • Pełna modernizacja cyklu życia, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny za pośrednictwem Ascential Care.

Precyzja nowej generacji, stworzona z myślą o skali i spójności

Automatyczne i półautomatyczne systemy wyważania łączą zaawansowane pomiary, kontrolę i automatyzację w jeden ciągły proces. Zaprojektowane z myślą o produkcji wielkoseryjnej, maszyny te zapewniają niezawodne, powtarzalne wyważanie tysięcy części dziennie. Każdy system odzwierciedla głęboką integrację inżynieryjną - od wrzecion z serwonapędem i adaptacyjnych algorytmów korekcji po analizę w czasie rzeczywistym i kontrolę procesu w zamkniętej pętli.

Precyzja w każdym miejscu, wydajność bez granic

Przenośne wyważarki zapewniają moc zaawansowanej diagnostyki bezpośrednio u źródła. Zbudowane z myślą o mobilności, dokładności i szybkości, systemy te pozwalają technikom analizować, korygować i dokumentować niewyważenie w terenie - bez konieczności demontażu wirnika. Od turbin i wentylatorów po wały napędowe i sprzęgła, każdy odczyt dostarcza wiarygodnych, powtarzalnych danych, które utrzymują operacje w ruchu i skracają czas przestojów.

PRZENOŚNY

wyważarki

Kompaktowa, mobilna konstrukcja do diagnostyki w terenie i wyważania na miejscu.
Analiza FFT i widma drgań w czasie rzeczywistym dla dokładnych decyzji opartych na danych.
Zasilanie bateryjne i stopień ochrony IP65 dla wymagających środowisk.
  • Przenośne systemy umożliwiają wyważanie jedno- i dwupłaszczyznowe bez konieczności demontażu wirnika.
  • Wykonuje analizę FFT i wibracji w zakresie 10-1000 Hz dla pełnej oceny dynamiki.
  • Automatycznie klasyfikuje intensywność drgań zgodnie z normami ISO 2572-1974.
  • Kompaktowa konstrukcja z pamięcią półprzewodnikową i intuicyjnym interfejsem sterowania.
  • Dane pomiarowe przechowywane lokalnie lub eksportowane bezprzewodowo do zdalnego raportowania.
  • Szybkie wyważanie na miejscu wirników o dowolnej masie i geometrii.
  • Natychmiastowa interwencja w przypadku wystąpienia drgań, aby zapobiec przestojom w produkcji.
  • Uniwersalna kompatybilność z wentylatorami przemysłowymi, pompami, kołami pasowymi i silnikami.
  • Obsługuje generowanie protokołów i drukowanie za pośrednictwem dowolnego podłączonego komputera lub drukarki Wi-Fi.
  • Wykonuje analizę FFT zarówno w dziedzinie czasu, jak i częstotliwości.
  • Diagnostyka łożysk z dostępem do bazy danych łożysk zawierającej 30 000 wpisów (opcja).
  • Wielopłaszczyznowe wyważanie zespołów obrotowych w rzeczywistych warunkach pracy.
  • Przechowuje i klasyfikuje wyniki stanu maszyny jako dobre, zadowalające, tymczasowo akceptowalne lub niedopuszczalne.
  • 6-godzinna żywotność baterii pozwala na dłuższą pracę w terenie.
  • Stopień ochrony IP65 przed wnikaniem pyłu i wody.
  • Zakres temperatur pracy: od -10 °C do +40 °C.
  • Półprzewodnikowy dysk SSD o pojemności 64 GB zapewnia bezpieczne przechowywanie danych.
  • Ergonomiczne klawisze nawigacyjne i duży, podświetlany wyświetlacz do pracy przy słabym oświetleniu.
  • Znormalizowany pomiar drgań zgodny z normami ISO.
  • Eksport danych i dokumentacja przez USB, Wi-Fi lub połączenie z siecią lokalną.
  • Prosty interfejs nawigacyjny dla szybkiego szkolenia i konfiguracji operatora.
  • W pełni kompatybilny z Ascentialytics do zdalnego monitorowania i trendowania danych.
STATYCZNY

pionowe wyważarki nieobrotowe

Dla części o wadze do 1500 kg, które wymagają wyważenia w jednej płaszczyźnie
Wyłącznie audyt balanserów i integracja z liniami produkcyjnymi
Krótki czas cyklu, elastyczna konfiguracja i wyjątkowa łatwość obsługi

Zaprojektowany z myślą o precyzji i zbudowany z myślą o złożoności

Nasze doświadczenie w dostarczaniu precyzyjnych wyważarek statycznych jest niezrównane. Nasze rozwiązania zapewniają bardzo wysoką dokładność, powtarzalność, krótkie czasy cykli i elastyczne konfiguracje - a wszystko to w kompaktowej obudowie i z wyjątkową łatwością obsługi.

Nasza gama statycznych, sztywno obrotowych, nieobrotowych i obrotowych wyważarek pionowych została zaprojektowana do pomiaru niewyważenia wirników tarczowych o masie do 1500 kg. Od samodzielnych systemów ręcznych po w pełni zautomatyzowane rozwiązania, każda wyważarka może być zintegrowana z wiertarkami, spawarkami lub innymi narzędziami korekcyjnymi w celu zapewnienia pełnej wydajności procesu.

Informacje o kalkulatorze tolerancji salda

To narzędzie pomaga określić dopuszczalne niewyważenie szczątkowe obracającego się elementu, wyrażone w gramo-milimetrach (g-mm). Wprowadzając klasę jakości wyważenia (norma ISO 1940/1), prędkość operacyjną komponentu (RPM) i jego masę (kg), otrzymasz obliczoną wartość tolerancji.

Tolerancja ta reprezentuje maksymalne dopuszczalne niewyważenie, które może pozostać w części po wyważeniu. Utrzymanie się w tym zakresie pomaga zmniejszyć wibracje, wydłużyć żywotność łożysk i poprawić ogólną wydajność maszyny.

Kalkulator tolerancji

  • Wyważanie jedno- i dwupłaszczyznowe
  • Analiza FFT
  • Pomiar efektywnych wibracji maszyny w paśmie 10-1000 Hz; urządzenie (zgodnie z normą ISO 2572-1974) klasyfikuje swój stan w czterostopniowej skali jako: dobry, zadowalający, tymczasowo akceptowalny lub nieakceptowalny.
  • Program do analizy stanu łożysk - Opcja: baza danych około 30 000 łożysk
  • Wyważanie wirników o dowolnej masie i kształcie bezpośrednio w maszynie. Wirnik nie jest wyjmowany z maszyny!
  • Drukowanie protokołów za pośrednictwem dowolnego komputera PC lub drukarki WiFi. Wszystkie czynności pomiarowe są przechowywane w pamięci danych przyrządu na żądanie operatora.

Przewaga mobilności w przemyśle

  • Szybkość reakcji - możliwość natychmiastowej interwencji w przypadku wystąpienia problemów z wibracjami, minimalizując przestoje w produkcji.
  • Uniwersalne zastosowanie - przenośne urządzenie obsługuje szerokie spektrum zastosowań - np. wirniki wentylatorów, koła pasowe, instrumenty i wiele innych komponentów.

Zestaw standardowy

  • Czas pracy: 6 godzin na baterii
  • Stopień ochrony IP65
  • Zakres temperatur: od -10°C do +40°C
  • SSD 64 GB

Zalety SmaRT:

  • Łatwa obsługa za pomocą przycisków nawigacyjnych i funkcyjnych
  • Duży podświetlany kolorowy wyświetlacz
  • Znormalizowany pomiar drgań
  • Proste przesyłanie i dokumentowanie wyników pomiarów

Dlaczego liderzy branży
wybierają właśnie nas?

Precyzja na najwyższym poziomie - Nasze wyważarki osiągają dokładność pomiaru wyważenia na poziomie 0,1 g-mm, co przekłada się na wyjątkową jakość produktu końcowego. Nasze maszyny znajdują zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, energetycznym, stoczniowym, wydobywczym, wentylacyjnym, papierniczym, maszynowym, narzędziowym, zbrojeniowym, rolniczym, u producentów pomp i w wielu innych sektorach przemysłu i rzemiosła. Technologia dostosowana do potrzeb - od kompaktowych uniwersalnych wyważarek po w pełni zautomatyzowane specjalistyczne linie produkcyjne, które są dostosowane do branży lub indywidualnych potrzeb klienta. Po uruchomieniu wyważarki pomagamy klientowi wdrożyć ją do pracy. Nasza oferta produkcyjna i usługowa, z punktu widzenia przeznaczenia wyważarki, jest praktycznie nieograniczona.

W jaki sposób równoważenie
jest krytyczne?

Proces wyważania jest kluczowym elementem każdego procesu produkcyjnego lub operacyjnego obejmującego elementy obrotowe. Ważnym aspektem wyważania jest również to, że urządzenia wykorzystywane w procesach produkcyjnych wymagają regularnej diagnostyki, aby działały prawidłowo i pozostawały odporne na awarie. Najlepszym rozwiązaniem jest wdrożenie środków zapobiegawczych, które uchronią je przed awariami i kosztownymi przestojami w produkcji.

Nasza oferta produkcyjna jest praktycznie nieograniczona

Kompleksowa obsługa

Personalizacja maszyny
Uruchomienie i wsparcie
Korekta niewyważenia
Osłony C60 (ISO/DIN)

  • Dostosowujemy maszynę do wymagań technologicznych klienta.
  • Korekcja niewyważenia dostępna w trybie ręcznym, półautomatycznym lub w pełni automatycznym.
  • Osłony typu C 60 dostarczane zgodnie z normami ISO 7475 i DIN 45690.
  • Uruchamiamy i wdrażamy maszynę do produkcji.
  • Szybkie wsparcie gwarancyjne i pogwarancyjne za pośrednictwem serwisu producenta.

Funkcje specjalne

Równowaga w dwóch płaszczyznach
Skala kątowa
Automatyzacja
Rejestrowanie danych

  • Równowaga w jednej lub dwóch płaszczyznach korekcyjnych.
  • Elektroniczna skala kątowa umożliwia monitorowanie kąta wirnika po zatrzymaniu napędu.
  • Zautomatyzowane działanie dla maksymalnej precyzji.
  • Wyniki pomiarów zapisywane w bazie danych urządzenia.
  • Podprogramy warsztatowe obliczają niewyważenie poprzez wiercenie, frezowanie lub redystrybucję.

Typowe zastosowania

Motoryzacja
Energia
Maszyny
Elektronika

  • Motoryzacja: tarcze hamulcowe, koła zamachowe, sprzęgła, koła pasowe.
  • Sektor energetyczny: sprężarki, turbiny, pompy, wirniki.
  • Maszyny: koła zębate, koła pasowe, elementy obrotowe.
  • Elektronika: dyski twarde, wirniki urządzeń precyzyjnych.

Dostępne konfiguracje

Podręcznik
Półautomat
W pełni automatyczny
Zintegrowane podajniki

  • Ręczne wyważarki - automatyczny pomiar, ręczna korekta, idealne dla małych/średnich serii.
  • Systemy półautomatyczne - automatyczna korekta, ręczny załadunek/rozładunek dla oszczędności.
  • W pełni zautomatyzowane linie - zintegrowane stacje wyważania z automatyczną korektą i podajnikami.

Nasze standardowe wyważarki są gotowe do pracy, gdy są najbardziej potrzebne

Niezależnie od tego, czy stoisz przed wyzwaniem, które wymaga niestandardowego rozwiązania, czy też szybko potrzebujesz niezawodnego, gotowego systemu, mamy wszystko, czego potrzebujesz.

Nasze wyważarki marki Cimat i Burke Porter, wcześniej znane jako Universal Balancing w Wielkiej Brytanii, obejmują szeroki zakres zastosowań - zaprojektowane z taką samą precyzją, zbudowane z takim samym zaangażowaniem w doskonałość. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów, ale aby zapoznać się z naszą szerszą ofertą, odwiedź nasze centrum aplikacji i zasobów.

Wspierane przez zaufane marki.
Jakość, której oczekujesz.

Sentia AI

Asystent czatu

Asystent czatu

Jak mogę ci dzisiaj pomóc?